Россия! Делаем с умом!


НТЦ «Редуктор» имеет многолетний опыт выполнения заказов по производству редукторов различной сложности для предприятий, работающих в широком спектре отраслей промышленности в России и за рубежом. Больше года назад в НТЦ «Редуктор» поступил и был успешно реализован заказ на изготовление частей планетарного редуктора от армянского завода «Русал Арменал».
«Русал Арменал», бывший Канакерский алюминиевый завод (КанАЗ), был запущен в 1950 году в Ереване и к середине 1980-х являлся одним из крупнейших заводов Советского Союза и Европы по производству алюминиевой фольги. В связи с распадом СССР, энергетическим кризисом в Армении первой половины 1990-х годов, транспортной блокадой и другими факторами завод, как и многие другие предприятия Армении, был закрыт. Правительство Армении, рассмотрев различные варианты по возобновлению работы предприятия, приняло предложение российской стороны. В 2003 году после серии переговоров и поэтапного подписания ряда соглашений с правительством Армении российский холдинг РУСАЛ стал единоличным собственником завода, переименованного в «Русал Арменал». В 2004–2006 гг. РУСАЛ, инвестировав 100 млн долларов, произвел комплексную модернизацию завода с целью создания производства полного цикла. Сегодня «Русал Арменал» – одно из крупнейших и экологически безопасных предприятий в мире по производству алюминиевой фольги высочайшего качества. Основными покупателями продукции завода являются США, страны Европы и Ближнего Востока.
Заказ, который поступил от «Русал Арменал» в НТЦ «Редуктор», состоял в следующем: необходимо было изготовить части планетарного редуктора – солнечную шестерню, пять сателлитов и ведомое колесо. По словам главного механика «Русал Арменал» С.А. Арутюняна, данный планетарный редуктор входит в состав агрегата бесслиткового проката «Супер Кастер». Агрегат служит для получения алюминиевой ленты из жидкого металла. Производителем этого оборудования является совместная американо-итальянская фирма «HUTER EUROPA». Эксплуатируется оно с 2007 г. Поломки случаются один раз в два месяца.
Не секрет, что частые поломки оборудования негативно сказываются на бюджете предприятия, тем более такого гиганта, как «Русал Арменал». Финансовые потери возникают не только вследствие затрат на частый ремонт оборудования, но и из-за перебоев в производственном цикле при простоях оборудования.
Рассмотрев предложения нескольких производителей по устранению неисправностей редуктора, «Русал Арменал» отдал предпочтение НТЦ «Редуктор». И не случайно – НТЦ «Редуктор» уже давно зарекомендовал себя как предприятие, учитывающее различные специфические требования заказчиков и успешно решающее сложнейшие технические задачи.
После подписания договора и получения соответствующих документов от заказчика НТЦ «Редуктор» приступил к реализации заказа. На первом этапе специалисты предприятия произвели необходимую доработку чертежей. Затем в точном соответствии с согласованной конструкторской документацией начался процесс изготовления соответствующих частей планетарного редуктора.
Известно, что точность изготовления деталей механизмов влияет на такие эксплутационные характеристики, как нагрузочная способность, шумность, выделение тепла и ряд других. Специалисты хорошо знают, что определенные трудности для производителей оборудования представляет изготовление колес большого диаметра с необходимой точностью. Диаметр ведомого колеса (рис. 1) в нашем случае составлял 820 мм. Не меньшую сложность представляет также и выполнение требований по точности при изготовлении зубьев большой длины. В данном изделии длина шлифуемых зубьев (рис. 2) составляла 208,5 мм.
![]() |
![]() |
В этой связи хочется отметить качество работ, выполненных НТЦ «Редуктор». О надежности может говорить следующий факт. За весь период эксплуатации отремонтированного планетарного редуктора, по словам главного механика «Русал Арменал» г-на Арутюняна, не было ни одной неполадки. Тогда как поломки импортной техники, по его словам, происходят каждые два месяца: после установки редуктора шума и стука не наблюдалось.
Замечательным в этих работах представляется тот факт, что НТЦ «Редуктор» не просто изготовил редуктор целиком, что является менее сложной задачей с точки зрения сохранения эксплутационных характеристик, а заменил, усилив определенные части в редукторе, исполненном совместной американо-итальянской фирмой «HUTER EUROPA». В итоге – редуктор стал работать более качественно и надежно, сохраняя прежние мощности. Это наглядный пример того, что российские производители – такие, как НТЦ «Редуктор», не просто способны, а уже сейчас производят оборудование в соответствии с высокими международными стандартами. Учитывая качество и надежность, а также более низкие цены на ремонт редукторов и более короткие сроки выполнения заказов по сравнению с западными производителями, можно с уверенностью сказать, что НТЦ «Редуктор» – российское предприятие, которое производит действительно конкурентоспособные на мировом рынке редукторы. И, как отметил генеральный директор НТЦ «Редуктор» В.И. Парубец, это достигается благодаря развитию инженерной мысли и применению научных знаний на предприятии.
Владимир Журкович
в НТЦ «Редуктор»!
Мы повысим долговечность и надежность Ваших редукторов и мотор-редукторов!
Мы изготовим и поставим Вам качественные и надежные редукторы и мотор-редукторы.
Мы поможем Вам правильно подобрать и изготовим требуемые редукторы.
Мы дадим Вам квалифицированные консультации!
Мы ответим на все Ваши вопросы!
www.reduktorntc.ru
e-mail: m4-reduktor@peterstar.ru








